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2噸燃氣蒸汽發(fā)生器
低氮盤(pán)管直流式蒸汽發(fā)生器特點(diǎn) 2-3分鐘出蒸汽,水容量<30L,免報批 免監檢,低氮排放可達NOx<30mg 特點(diǎn): 一)、免報批、免監檢 1、不用建造獨立鍋爐房----可以放在地下室、樓頂等場(chǎng)所 2、不用專(zhuān)職鍋爐工值班----更省工 3、每年免去了與政府職能部門(mén)打交道---更省心

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低氮盤(pán)管直流式蒸汽發(fā)生器特點(diǎn)

2-3分鐘出蒸汽,水容量<30L,免報批  免監檢,低氮排放可達NOx<30mg

特點(diǎn):

一)、免報批、免監檢

1、不用建造獨立鍋爐房----可以放在地下室、樓頂等場(chǎng)所

2、不用專(zhuān)職鍋爐工值班----更省工

3、每年免去了與政府職能部門(mén)打交道---更省心

★★★免報裝、免監檢依據★★★

免報裝依據
根據《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監察規程》的規定,水容量小于30L的鍋爐不在監察范圍之內。
盤(pán)管直流式蒸汽發(fā)生器水容量<30L,屬于免監檢免辦證鍋爐。

 二)、極致安全

單根盤(pán)管1 盤(pán)管直流式蒸汽發(fā)生器內部由單根無(wú)縫鋼管盤(pán)繞而成,水通過(guò)泵在管子里強制循環(huán)。在水循環(huán)的過(guò)程中,燃燒的火焰產(chǎn)生的熱量把水管中的水直接加熱成為蒸汽從頂部排出。這種有爐無(wú)鍋(沒(méi)有大容量的鍋筒、汽、水倉)的結構及工作原理使得蒸汽發(fā)生器內只需要極少的水容量,從原理上杜絕了爆炸危害的產(chǎn)生。

   盤(pán)管直流蒸汽發(fā)生器采用式三回程燃燒結構,火焰在下部燃燒室進(jìn)行兩回程換熱后進(jìn)入上部爐體進(jìn)行第三回程換熱,之后煙氣從出煙口排出,由于煙囪具有拔風(fēng)功能,即使控制失靈,燃料也會(huì )通過(guò)煙囪的抽力自動(dòng)排出鍋爐,從而不會(huì )有爆燃發(fā)生。

所以, 盤(pán)管直流蒸汽發(fā)生器的安全性是由其物理原理決定的(而不是靠電子安全保護)。我們不能保證鍋爐100%不爆炸,重要的是要做到即使鍋爐爆炸,也產(chǎn)生不了危害。這才是真正意義上的“鍋爐安全”!自盤(pán)管式蒸汽發(fā)生器誕生以來(lái),在全球已使用數十年,從未有爆炸危害事故。更加說(shuō)明了該產(chǎn)品的安全性!

三)、高效節能,綜合節能達30%

1、極速的啟動(dòng)體驗,冷態(tài)下啟動(dòng),能在2-3分鐘工作流程

內對外供應要求的蒸汽,是常規蒸汽發(fā)生器啟動(dòng)速

度的15倍,完全做到隨用隨開(kāi),不用就關(guān),沒(méi)有

啟動(dòng)過(guò)程的燃料損失,停爐后的散熱損失也很少。

2、運用專(zhuān)有逆流換熱技術(shù),進(jìn)行了優(yōu)化設計,保證足夠的受熱面;使得平均排煙溫度僅60-70℃,比常規蒸汽鍋爐220℃的排煙溫度低了160℃。熱量不流失,效率自然更高。

3、水容量<30L,污水極少,大大減少了排污熱量損失!

四)、蒸汽質(zhì)量好!

 盤(pán)管直流蒸汽發(fā)生器最高可達1.6Mpa的蒸汽供應壓力。蒸汽品質(zhì)高,干度可達100%, 可滿(mǎn)足常規設備的用汽需求。

若用戶(hù)有特殊要求,可以生產(chǎn)過(guò)熱度至少500C的更高品質(zhì)的過(guò)熱蒸汽。即在1.6Mpa時(shí)對應的飽和蒸汽溫度為2030C,我司蒸汽發(fā)生器允許蒸汽溫度達到2530C,此時(shí)蒸汽干度達到100%??梢詽M(mǎn)足一些特殊用汽設備的需要。

五)、蒸汽干凈、衛生,完全符合食品級標準

相比傳統鍋爐,盤(pán)管直流蒸汽發(fā)生器:水一流經(jīng)盤(pán)管就馬上產(chǎn)生蒸汽,水不留存、不儲積,完全保證了蒸汽的干凈和衛生。從根本上解決了傳統鍋爐銹水、臟水反復沸騰的弊端,徹底消除了“含銹蒸汽”、“千滾蒸汽”、“臟蒸汽”的健康隱患!

六)、可選配“中瑞”煙氣內循環(huán)超低氮燃氣燃燒機,NOx<30mg/m3。

七)、安裝方便

  與傳統的鍋爐相比,盤(pán)管直流蒸汽發(fā)生器具有一體式結構,水處理、分氣缸出廠(chǎng)時(shí)均組

于鍋爐一體,整體體積小,重量輕;安裝不受地方限制,直接就位,通水、通電、通氣即可使用,相當方便!

八)、全自動(dòng)可編程電腦控制,操作維護簡(jiǎn)單、方便:

控制一鍵式操作,各種故障均顯示在觸摸屏上,按維護或恢復方法提示,進(jìn)行簡(jiǎn)單操作就可以排除一般性故障,實(shí)現設備故障的快速恢復,使用相當方便!

 

九)、 模塊化響應多種用汽量需求

從2000-20000kg/h用汽量均可以靈活地以模塊化方式響應用戶(hù)的需要!采用先進(jìn)的控制系統,實(shí)現多段控制功能,輸出熱量貼近實(shí)際熱負荷需求。

1、根據用汽設備和蒸汽負荷情況調整運行臺數,做到精確供熱,使運行的發(fā)生器在滿(mǎn)負荷工況下工作,運行效率在高點(diǎn)。

2、單臺蒸汽發(fā)生器出現故障時(shí)不影響使用。

十)|盤(pán)管直流式蒸汽發(fā)生器工作流程:

 

工作流程2

盤(pán)管直流蒸汽發(fā)生器在工廠(chǎng)分布式供汽:

工廠(chǎng)分布 

盤(pán)管直流蒸汽發(fā)生器不用報裝,可以直接放置車(chē)間或使用蒸汽的設備旁,從而實(shí)現分布式蒸汽供應方式,隨開(kāi)隨用,杜絕了管網(wǎng)輸送損失和儲氣時(shí)出現的熱能損失!比常規供汽方式節約能源30-50%!


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